汽輪機(jī)大修時(shí)一般都要對通流部分進(jìn)行清洗，這項(xiàng)工作不僅量大而且工作要細(xì)，每次都需要大量人力物力。常規(guī)清洗方法主要有兩種：
　　
　　1、進(jìn)行手工除銹，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，且葉片里弧不易清洗，效果不好；
　　
　　2、采用噴沙方法，噴沙則會對汽輪機(jī)葉片造成一定程度的損害，噴沙還會對環(huán)境造成一定程度污染。
　　
　　現(xiàn)在方法利用高壓清洗機(jī)對汽輪機(jī)進(jìn)行清洗機(jī)，高壓清洗機(jī)清洗汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片具有如下優(yōu)勢：
　　
　　1、安全環(huán)保：清洗全過程無浮塵、粉塵、無二次環(huán)境污染。節(jié)能節(jié)水,無須廢水處理。清洗時(shí)不加任何化學(xué)藥劑，不加砂，符合環(huán)保要求。
　　
　　2、無腐蝕性：普通自來水升壓可至20-50Mpa，可根據(jù)垢質(zhì)特性在壓力范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)，清洗全過程屬聲波振動(dòng)，無機(jī)械損傷，確保設(shè)備材質(zhì)完好無損。
　　
　　3、清洗速度快：設(shè)備垢質(zhì)在高壓水的作用下產(chǎn)生剝離，瞬間對污物，污垢實(shí)施復(fù)合破碎，形成粉末狀并隨水帶出。
　　
　　4、清洗質(zhì)量好：多角度的噴頭，不同規(guī)格的噴嘴，旋轉(zhuǎn)噴頭對污物污垢進(jìn)行全面清洗，*，除垢率高達(dá)95%以上，沖洗后的設(shè)備不會造成變形，裂紋，損傷及金相組織的破壞。
　　
　　高壓清洗機(jī)清洗汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片后效果檢驗(yàn)
　　
　　汽輪機(jī)通流部分經(jīng)過新工藝清洗后，通過汽輪機(jī)效率試驗(yàn)，熱耗率由大修前9666千焦/千瓦時(shí)降到大修后9513.9千焦/千瓦時(shí)，高壓缸效率由大修前46.85%提高到大修后48.21%。當(dāng)然汽輪機(jī)效率的提高與汽封間隙的調(diào)整也有關(guān)，但通流部分的鹽垢清除對汽輪機(jī)效率的提高起到了至關(guān)重要的作用，通過汽輪機(jī)葉片清洗工藝的改進(jìn)，提高了工作效率，降低了檢修成本，對葉片不會造成任何損壞，清洗效果好，沒有環(huán)境污染，檢修中在降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，縮短檢修時(shí)間，能取得更大的經(jīng)濟(jì)效益，這些優(yōu)點(diǎn)是常規(guī)的方法根本達(dá)不到的。